螺旋输送机启动时,仔细查看机壳内是否有剩余物料,如发现有、要马上清理干净。在向螺旋输送机壳体内给料时,要保持给料均匀,有条件情况下,可以在给料口处增加一台旋转阀,让旋转阀均匀的给料,并避免大颗粒的金属、杂物等进入壳体内部,避免螺旋叶片与壳体之间发生卡壳,影响螺旋主轴和驱动装置的运行。
多节管式螺旋输送机相连时,法兰要密封,避免粉尘流出,u型螺旋输送机的盖板与机壳时可考虑增加密封条,避免粉尘外溢,造成环境污染。
螺旋输送机停止运行时,要尽量把壳体内部的物料输送干净,避免下次启动时,出现负载运行。对于物料、磨损大的条件下使用,要定时检查叶片与壳体的磨损情况,时进行换或维护。
螺旋输送机的各润滑部位,要及时进行注油润滑,让轴承与减速机等润滑油充足。螺旋输送机在使用过程中,如发现异响、或噪音时,要及时停机、排除。避免温度高、颗粒大、含水量大的物料进入壳体,损坏设备。
1、电机的电流过大
产生电流过大的主要原因箱体内的物料出现粘结、粘连、阻力增加,应及时清理。壳体内进入大颗粒物料、叶片与壳体出现卡壳,壳体与螺旋轴发生变形,产生摩擦,应及时调整、排除。
2、噪声过大
螺旋输送机的叶片旋转时与壳体发生摩擦、螺旋轴变形、弯曲,应及时调整、维护,输送量过大、阻力增加,应减少设备的负荷,轴承与驱动部分缺油、干磨运行,应增加或新润滑油。
3、螺旋轴破损
输送量过大、物料出现堆积,应减少给料量、避免超负荷运行,螺旋主轴材质、强度不够或焊接产生的变形应力没有,造成螺旋主轴弯曲、损坏,应及时换、调直修理。